高壓反應釜適用于一定壓力和溫度下的化學反應的反應裝置。與物料接觸的零件均采用不銹鋼耐腐蝕材料做成，能夠滿足多種物料在額定壓力和額定溫度范圍內(nèi)進行化學反應的要求，是進行各種化學反應試驗的理想裝置。它由反應容器、電加熱爐、安全爆破片、針型閥、控制箱等部件組成。反應容器是由不銹鋼制成的釜體和釜蓋組成，釜體與釜蓋采用法蘭連接。
 

　　下面我們來講解下反應釜的四個使用技巧：

　　一、反應中取樣控制

　　反應過程中，如需取樣，可以通過進氣口放料出來進行分析，但須保證反應體系為均相，不會有固體析出。如反應中用到鈀碳或雷尼鎳等非均相催化劑，取樣前應先將攪拌停止，靜置約10min后，方可取樣。如需多次取樣分析，管道中先放出的部分為管道中的殘留，不能體現(xiàn)釜內(nèi)真實的反應情況，應先放出約20毫升后再取樣分析。
 

　　二、參數(shù)變化控制

　　反應開始后要密切關注反應中各參數(shù)（壓力、溫度、轉(zhuǎn)速）的變化，尤其是壓力的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應馬上關閉加熱開關，并報告部門領導，如溫度過高，可以通過冷卻盤管接冷卻水降溫處理；如壓力過高，可以進行降溫或從排氣閥放空，氫氣放空時一定要通過管道排到室外！

　　三、反應后操作

　　反應完畢，關閉加熱，設定溫度室溫，自然降溫或通過冷卻盤管通冷卻水降溫。冷卻40oC以下時，打開反應釜排氣閥，緩慢將壓力*釋放后，用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋分離，應特別注意保護密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞。

　　四、反應釜清洗

　　將高壓反應釜的釜體取出，將物料倒出，并用溶劑將釜內(nèi)物料全部洗出，再用乙醇、水依次洗滌釜體、釜蓋和取樣管道，用軟布或紙將密封錐面擦拭干凈。應在出料完畢馬上進行清洗，避免因溶劑揮發(fā)而導致清洗困難。清洗完畢，將釜體和釜蓋置于通風處晾干。