一體式溶氣氣浮機(jī)工藝流程：
1．原水進(jìn)入混合反應(yīng)器，在混合反應(yīng)器中加入藥劑（除油劑或混凝劑），以形成可分離的絮凝物；
2．經(jīng)預(yù)處理后的污水進(jìn)入氣浮裝置，在進(jìn)水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡（氣泡直徑范圍30～50um）混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油（或浮渣），通過刮油（渣）機(jī)刮至收油（渣）槽；
3．在進(jìn)水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過排砂閥排出，系統(tǒng)要求定期開啟排砂閥以保持進(jìn)水室清潔；
4．污水進(jìn)入氣浮裝置布水區(qū)，快速上升的粒子將浮到水面；上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個(gè)粒子接觸到波紋斜板，在浮力的作用下，它能夠逆著水流方向上升；
5．所有重的粒子將下沉，下沉的粒子通過底部刮渣機(jī)收集，通過定期開啟排泥閥排出。
宰殺廠溶氣氣浮機(jī)操作時(shí)候要注意的事項(xiàng)有哪些：
1、氣浮機(jī)要保證水位既不淹沒填料層，影響溶氣效果；又不低于0.6m，以防出水帶大量未溶空氣；
2、氣浮機(jī)水溫較低影響混凝效果時(shí)，除可采取增加投藥量的方法彌補(bǔ)因水流粘度的升高而降低帶氣絮粒的上浮性能，保證出水水質(zhì)；
3、氣浮機(jī)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量；
4、定期運(yùn)行刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度，做好相應(yīng)的記錄。氣浮機(jī)操作時(shí)候還需要經(jīng)常有人看管，以防止出現(xiàn)意外事故。
一體式溶氣氣浮機(jī)在日常中的維護(hù)保養(yǎng)技巧：
1、當(dāng)設(shè)備安裝完畢準(zhǔn)備投運(yùn)時(shí)，必須對(duì)設(shè)備（包括輔助設(shè)備）進(jìn)行必要的清理，清除掉設(shè)備內(nèi)部的任何雜物。
2、設(shè)備在進(jìn)水時(shí)調(diào)節(jié)好所有進(jìn)水手動(dòng)閥門后，使每臺(tái)設(shè)備進(jìn)水水量均衡。
3、設(shè)備在運(yùn)行后會(huì)有大量的污泥沉淀的設(shè)備下部，因此需要定期排泥，在排泥時(shí)打開排泥閥門，使污泥從排泥口排出。
4、每個(gè)斜板沉淀池需正常排泥在4-5分鐘。
5、定期檢查、清洗斜管，防止污泥堵塞濾管，影響沉淀效果，濾管應(yīng)定期檢查是夠完好。
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